Выделить:
Приложение: |
Синтеровка керамики, порошковая металлургия и термическая обработка |
Температурный диапазон: |
До 1600 ° C. |
Рабочая среда: |
Аргон или азот |
Система управления: |
Регулятор температуры PID |
Материал ролика: |
керамика кремниевого карбида или глинозема |
Размер камеры: |
Настраиваемый |
Максимальная скорость нагрева: |
20°C/мин |
Равномерность температуры: |
±5°С |
Источник питания: |
220/380 В переменного тока, 50/60 Гц |
Цвет: |
Индивидуальные |
Материал: |
Нержавеющая сталь |
1600°C Высокотемпературная вакуумная печь для синтеризации
Вакуумную печь можно использовать для вакуумного спекания, то есть в вакуумном состоянии нагрева изделий из металлического порошка, так что соседние зерна металлического порошка склеиваются за счет адгезии и диффузии и спекания на детали.
Вакуумная печь представляет собой вакуумную печь для спекания, в зависимости от применения оборудования, которую следует различать, вероятно, она включает следующие типы: вакуумная печь горячего прессования, вакуумная печь для спекания, вакуумная печь из карбида кремния, вакуумная печь из карбида титана, вакуумная печь из карбида хрома, печь для вакуумного обезжиривания и так далее.
В зависимости от метода нагрева вакуумную печь можно разделить на вакуумную печь сопротивления, вакуумную индукционную печь, вакуумную дуговую печь и плазменную печь.
Конструкция вакуумной печи обычно состоит из главного двигателя, камеры печи, электронагревательного устройства, герметичного кожуха печи, вакуумной системы (тщательно собранной с помощью вакуумного насоса, вакуумметрического устройства, вакуумного клапана и других компонентов), системы электропитания, системы контроля температуры и транспортного средства за пределами печи.
Приложение:
Используется при спекании керамики, вакуумной плавке, электровакуумной дегазации деталей, отжиге, пайке металлических деталей, керамическом металлическом уплотнении и вакуумном спекании других сплавов.
Функции:
Систему нагрева в печи можно нагревать непосредственно с помощью электрической резистивной проволоки (например, вольфрамовой проволоки) или электромагнитного индукционного нагрева.
Температура может достигать около 2600 ℃, что позволяет полностью обеспечить спекание различных материалов.
Используя интеллектуальную систему контроля температуры с цифровым дисплеем, автоматическую и высокую точность для завершения процесса измерения температуры и контроля температуры, система может нагреваться в соответствии с заданной температурной кривой и может хранить в общей сложности 20 частей из 400 различных кривых нагрева процесса.
Система охлаждения чистой водой с внутренней циркуляцией, цифровая система контроля расхода.
Высокопроизводительный контактор промежуточной частоты используется для автоматического преобразования корпуса печи.
Комплексная система автоматического управления и защиты воды, электричества, газа ПЛК.
Основные технические параметры:
| максимальная рабочая температура |
1600 ℃ |
| Объем зоны высокой температуры |
12л,45л,128л,192л,250л,375л,540л,648л |
980л,1600л,2430л,3500л,10000л |
| Рабочая атмосфера в печи |
Вакуум |
| Равномерность температуры |
≤±10℃ |
≤±20℃ |
| Измерение температуры |
Инфракрасное оптическое измерение температуры |
| Диапазон измерения температуры |
800~2600℃ или 0~2600℃ |
| Контроль измерения температуры |
Программное управление и ручное управление |
| точность измерения температуры |
0,2～0,75% |
| точность контроля температуры |
±1℃ |
±3℃ |
| Ограничить скорость нагрева |
30℃/мин |
20℃/мин |
| Скорость повышения давления |
0,6 Па/ч |
| Предельный вакуум |
4х10-3Па |
| Зарядная партия |
60～1200КГ |
| Мощность нагрева |
30~200кВт |
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
