logo
Hunan Jingtan Automation Equipment Co., LTD.
Hunan Jingtan Automation Equipment Co., LTD.
Новости
Дом / Новости /

Новости о компании Как решить проблемы "недостаточной плотности и колебаний производительности" при синтере цементированного карбида?

Как решить проблемы "недостаточной плотности и колебаний производительности" при синтере цементированного карбида?

2026-08-06
Как решить проблемы

Вакуумная печь для спекания — это специализированное оборудование для спекания, разработанное компанией Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd. для таких областей, как твердый сплав, порошковая металлургия и специальная керамика. В процессе спекания твердого сплава (WC-Co) стабильность плотности материала и механических свойств напрямую определяет его характеристики в последующих применениях. Если вакуум в традиционной печи для спекания недостаточен или температурное поле неравномерно, это может привести к остаточным порам или аномальному росту зерна внутри материала. Вакуумная печь для спекания рафинированного углерода работает в условиях высокого вакуума. Чем выше степень вакуума, тем меньше химических реакций происходит в материале, что оказывает значительное стимулирующее действие на усадку на поздней стадии спекания, позволяя спеченным деталям достигать более высокой плотности и более однородной микроструктуры. Оборудование имеет передовую концепцию конструкции печи и высококачественные изоляционные материалы для обеспечения равномерности температуры печи в условиях вакуума. Разница температур в зоне постоянной температуры может контролироваться в пределах ±7°C, гарантируя, что продукты в разных положениях в одной партии печи достигают одинаковых эффектов спекания.

Контроль обезжиривания вакуумных печей для спекания является ключевым этапом для обеспечения качества продукции. Заготовки из твердого сплава содержат формовочные агенты, такие как парафин и ПЭГ. Если эти органические вещества не будут эффективно удалены перед спеканием, они быстро испарятся при высоких температурах, генерируя газ высокого давления, который может вызвать растрескивание заготовки или образование пузырей на поверхности. Вакуумная печь для спекания рафинированного углерода использует комбинированный процесс «медленный нагрев + высокий вакуум» в низкотемпературной секции, который позволяет формовочному агенту медленно разлагаться и полностью выводиться, избегая повреждения зеленого тела из-за чрезмерного обезжиривания. Оборудование оснащено системой удаления кокса для повышения эффективности удаления кокса, делая атмосферу внутри печи более стабильной и облегчая контроль качества продукции. В то же время это продлевает срок службы углеродного войлока и нагревательных материалов. Внутри печи используются отечественные и зарубежные датчики температуры известных брендов для обеспечения точности измерения температуры.

 

Система нагрева вакуумной печи для спекания использует графитовые стержни типа квадратной клетки и комбинацию стержневого нагрева, что удобно для обслуживания и подходит как для квадратных, так и для круглых лодочных блюд. Максимальная температура оборудования может достигать более 2200°C, и оно совместимо с различными процессами карбонизации и спекания. Корпус печи имеет конструкцию с передней дверцей или с двумя передними и задними дверцами, что удобно для загрузки и выгрузки материалов. Передняя и задняя дверцы печи могут открываться, что делает эксплуатацию удобной. Производительность продукта хорошая, а качество стабильное. Это широко используемое оборудование для спекания в промышленности твердых сплавов. Оборудование может предварительно откачиваться и заполняться различными инертными газами, отличаясь высокой эффективностью обмена атмосферой и удовлетворяя полные технологические требования от дегазации, обезжиривания до уплотнения и спекания.

Вакуумная печь для спекания рафинированного углерода оснащена цифровой интеллектуальной системой контроля температуры, которая автоматически и точно выполняет процесс измерения и контроля температуры. Система может нагреваться в соответствии с заданной кривой нагрева и может хранить несколько кривых нагрева процесса. Комплексная система автоматического управления и защиты ПЛК для воды, электричества и газа обеспечивает блокировку безопасности и имеет множество звуковых и визуальных функций сигнализации, таких как перегрев, обрыв датчика, давление воды и избыточное давление в печи. Центр производства вакуумных печей для спекания создал платформу 3D-разработки вакуумных печей для спекания, предназначенную для предоставления клиентам энергосберегающего, эффективного, интеллектуального и безопасного профессионального вакуумного спекающего оборудования. Благодаря комплексным преимуществам «высоковакуумной среды, равномерного температурного поля и интегрированного обезжиривания и спекания» вакуумная печь для спекания тонкого углерода стала основным оборудованием для спекания в порошковой металлургии и промышленности твердых сплавов.